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項(xiàng)目介紹：
粘鋼加固的主要材料為建筑結(jié)構(gòu)膠和鋼板申钩。
1次绘、建筑結(jié)構(gòu)膠
加固用膠，必須是粘結(jié)強(qiáng)度高撒遣、耐久性好邮偎、溫度變形較小的剛性膠所用的建筑結(jié)構(gòu)膠是一種以環(huán)氧樹脂為主體的，摻有多種改性用助劑和填料的高分子聚合材料义黎。
材料特點(diǎn)
1禾进、施工簡(jiǎn)便、快捷廉涕、基本不增加被加固構(gòu)件斷面尺寸和重量;不改變構(gòu)建外形和使用空間泻云。
2、鋼板端部錨固非常重要狐蜕，處理不當(dāng)易出現(xiàn)撕脫現(xiàn)象宠纯，屬脆性破壞。
3层释、加固鋼板宜在2~6mm之間脏猴，若此厚度不能滿足設(shè)計(jì)要求，可用濕式外包鋼法或粘碳纖維法馅拗。
4处鲜、基層溫度在5℃以下時(shí)使用粘鋼法需輔以升溫措施，加快固化宿替。
5恳岔、若加固梁柱鋼板較厚時(shí)，建議采用外包鋼法锚渺。此方法在增層及抗震加固中經(jīng)常使用谋粱。
6、當(dāng)原構(gòu)件處于高應(yīng)力狀態(tài)時(shí)歪缅，宜采用卸荷方案计鹦，消除新舊材料的應(yīng)變不同步。
7就壳、框架節(jié)點(diǎn)負(fù)彎矩段構(gòu)造較難處理，建議采用局部調(diào)幅法缺西，盡量?jī)?yōu)先粘貼梁底涤伐。
適用范圍
1、適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件缨称。
2凝果、使用環(huán)境溫度不超過(guò)5~60℃，相對(duì)濕度不大于70%及無(wú)化學(xué)腐蝕的使用條件為限，否則應(yīng)采取有效的防護(hù)措施器净。
3型雳、當(dāng)構(gòu)件混凝上強(qiáng)度等級(jí)低于Cl5 時(shí)，不宜采用本法加固山害。
折疊編輯本段工藝原理
1纠俭、 加固機(jī)理是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體浪慌，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的冤荆。
2、 設(shè)計(jì)規(guī)定
① 受彎構(gòu)件正截面受拉區(qū)加固权纤，可采取在受拉區(qū)表面粘結(jié)鋼板方法钓简。
② 受拉鋼板在其加固點(diǎn)外的錨固粘結(jié)長(zhǎng)度入通過(guò)計(jì)算確定。
③若鋼板粘結(jié)長(zhǎng)足錨固粘結(jié)長(zhǎng)度L 的規(guī)定眉挥，可在鋼板的端部錨固區(qū)粘結(jié)U型箍板朋蚜，此時(shí)，錨固區(qū)的長(zhǎng)度應(yīng)滿足相應(yīng)的規(guī)定深七。度無(wú)法滿足相應(yīng)的規(guī)定茧滞。
④ 當(dāng)構(gòu)件斜面受剪承載力不足時(shí)，可粘結(jié)并聯(lián)U型箍板進(jìn)行加固驾腕。
⑤ 受彎構(gòu)件正截面受壓區(qū)加固毙纫，可在受壓區(qū)梁兩側(cè)粘結(jié)鋼板。
⑥ 連續(xù)梁支座處負(fù)彎矩受拉區(qū)的加固陷今，應(yīng)根據(jù)該區(qū)段有無(wú)障礙物港排，分別采用不同的粘鋼方法。
操作要求
1吻毅、工藝流程
鋼板制作→基底處理→卸荷→配膠→粘貼→固定及加壓→固化→檢驗(yàn)→防腐處理
2筑背、操作要點(diǎn)。
① 鋼板制作妆墩。按設(shè)計(jì)圖紙要求寸靶，根據(jù)混凝土構(gòu)件的實(shí)際尺寸對(duì)鋼板進(jìn)行下料、成型践付、鉆孔(鉆孔以混凝土構(gòu)件上螺栓孔位置為準(zhǔn))秦士。
② 基底處理，表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理及鋼板貼合面處理永高。
對(duì)于混凝土構(gòu)件結(jié)合面隧土，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度，堅(jiān)實(shí)程度命爬，干濕程度曹傀，分別按以下情況處理:
a.對(duì)表面有浮油污物的混凝土構(gòu)件的粘合面辐脖，應(yīng)先用硬毛刷沾丙酮刷除表面浮油污物，后用冷水沖洗皆愉，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨嗜价，除去2~3mm 厚表層，直至完全露出新面幕庐，并用壓縮空氣吹除粉粒久锥，處理后，若表面嚴(yán)格凹凸不平翔脱，可用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)奴拦。
b.對(duì)表面已碳化的舊混凝土構(gòu)件的粘合面，直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨匀铸，去掉1~2mm 厚表層天库，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可讥认。
c.對(duì)于新混凝土粘合面都泥，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面活益，或用清水沖洗岗蚪，待完全干后即可。
d.對(duì)于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在3 個(gè)月內(nèi)的混凝土構(gòu)件漫窑，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低汰材，故除滿足上述要求外，尚須進(jìn)行人工干燥處理榴栏。
e.對(duì)于露筋的混凝土表面像鹤，需用鋼絲刷(將鋼筋表面的銹蝕除去，再剔除松動(dòng)的混凝土泌绩，用清水沖洗潤(rùn)濕哩簿，用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)。
f.對(duì)于本身空鼓的混凝土構(gòu)件酝静，應(yīng)將空鼓處剔除节榜，用清水沖洗潤(rùn)濕，用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)混凝土别智。
g.對(duì)于未生銹或輕微銹蝕的鋼板宗苍，可用噴砂，砂布或平砂輪打磨薄榛，直至出現(xiàn)金屬光澤讳窟。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直蛇数，其后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈挪钓。
h.對(duì)于大面積銹蝕的鋼板，須先用適度鹽酸浸泡20min耳舅，使銹層脫落碌上，再用石灰水沖洗，最后用平砂輪打磨出紋道浦徊。
i.在混凝土體鉆脹栓孔并埋人脹栓(由設(shè)計(jì)確定)条嚼。
③ 卸荷
為減輕和消除后粘鋼板的應(yīng)力，應(yīng)變滯后現(xiàn)象获隆，粘鋼板前宜對(duì)構(gòu)件適量進(jìn)行卸荷齿贡，卸荷方式如下:
a.對(duì)老建筑采用拆除原有的吊頂。墻面裝飾涌遏、地面面層饮乃。設(shè)備等方法，以達(dá)到卸靜荷的目的基差。
b.對(duì)一些不能卸靜荷的構(gòu)件刀饥，可采用千斤頂頂升的方式卸荷，對(duì)于承受均布荷載的梁宅蜒，應(yīng)采用多點(diǎn)(至少2 點(diǎn))均勻頂升;對(duì)于有次梁作用的主梁蒙拜，每根次梁下需設(shè)1臺(tái)千斤頂，頂升噸位由設(shè)計(jì)計(jì)算確定捍农。
c.卸活荷載
④ 配膠
各種結(jié)構(gòu)加固用膠粘劑基本上為甲误撤、乙雙組分，使用前需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)壹店，進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)猜丹，合格后方能使用，使用時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配制茫打，配制時(shí)按產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行居触。將甲、乙兩組分別倒入干凈容器老赤，容器內(nèi)不得有油污轮洋，利用手提電鉆攪拌，或采用人工攪拌抬旺，攪拌至色澤完全均勻?yàn)橹埂?/p>
⑤粘貼
膠粘劑配制好后弊予，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面，為使膠能充分浸潤(rùn)开财、滲透汉柒、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面责鳍，宜先用少量膠在結(jié)合面來(lái)回刮抹數(shù)遍碾褂，再添抹至所需厚度(1~3mm)兽间，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置达迁，若是立面粘貼寇羔，為防止流淌，可加一層脫蠟玻璃絲布仔约。
⑥ 固定與加壓
鋼板粘好后甫页，應(yīng)立即用特制U 形夾具夾緊或用支撐頂撐或用膨脹螺栓等固定，并適當(dāng)加壓淫韧，以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度裸朱。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞與鋼板一道于涂膠前配鉆嘿帆。
⑦ 固化
結(jié)構(gòu)膠粘劑都是常溫(20℃)下固化龟付，24h 即可拆除夾具或支撐，3d 即可受力使用泞氯，若氣溫低于5℃诲猴，應(yīng)采取人工加溫，一般用紅外線燈或電熱毯加熱保溫浦堪，固化期中不得對(duì)鋼板有任何擾動(dòng)慌回。
⑧ 檢驗(yàn)
粘鋼結(jié)束后，組織有關(guān)人員驗(yàn)收鳖宾，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理吼砂。
⑨ 防腐處理
外部粘鋼加固鋼板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理鼎文。一般采用刷防銹漆渔肩、鋼板網(wǎng)抹灰或噴防火涂料的方法進(jìn)行保護(hù)。
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